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浮動球球閥安裝、維修與使用指南

更新時間:2013-12-09      瀏覽次數:3386

浮動球球閥的適用范圍與引用標準

浮動球球閥是球閥發展的初期結構,這種結構的 特征是介質推動球,擠壓在密封座上獲得可靠的密 封,介質力正比于閥門通徑的平方,所以當通徑增 大,壓力級增加時,介質力會很大,例如Class300, NPS8的浮動球球閥,作用在閥座上的介質力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應力接近材料的許用 比壓,并使操作力矩成倍增加。因此,浮動球球閥的 適用范圍在NPS 8以下,壓力級Classl50, Class300。Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下。

相關的產品標準為API 608《NPS 1/2?12法蘭 端、焊接端鋼制球閥》,ISO 5752《法蘭管道系統用 鋼制閥門》,BS 5351《石油,化工和相關工業用鋼制 球閥》。設計標準按ANSI B16. 34《法蘭端、焊接端、 螺紋端鋼制閥門》,檢驗與試驗標準按API 598 《閥門的檢驗與試驗》,閥門設計的結構長度滿足 ANSI B16.10《閥門法蘭面對法蘭面的結構長度》, 法蘭標準滿足ANSI B16. 5《鋼制法蘭標準》,失火安 全試驗按API 607《軟密封閥門的火燒試驗》。

浮動球球閥安裝、維修與使用指南

(1)注意事項

為了安全,在閥門從管線上拆下或分解之前必須

注意下述事項:

①在拆卸閥門時,手不能接觸閥門內腔。遙控 操作的閥門隨時都會關閉而傷害操作人員。

②應了解管道內的介質,如果有疑問,可向有 關人員核實。

③接觸介質時應按照常規要求穿上防護衣或佩 戴相應裝備。

④閥門和管道泄壓時,在閥門從管道上取下來 之前打開閥門,把可能留在閥門內的壓力排空,使閥 門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前,將閥門垂 直放置,反復地開閉閥門,把殘余介質排出。

⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用 該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應了解 銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選 擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體 和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規格、 密封座材料、螺栓材料和穩定,使用閥門的工況條件 不能超過這些額定值。

(2) 安裝

①閥門處于開啟位置。

②閥門允許流體從任一側流入。為確保安裝良好,要按照標準的管路傳輸實際情況安裝。

③使用相應規格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時 應按照墊片生產商的要求。

④安裝時如發現閥桿密封處有滲漏,這是因為 在閥門運輸中受到較大溫度變化,按照“維修”部分 中所述對填料進行簡單調整即可恢復密封。

(3) 維修

①常規維修保養要求定期檢查確保閥門運行良好。日常維修保養包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補償。

②大修包括更換密封座和填料等??少徺I維修包,并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進行更換。

③維修備件包標準的維修備件包,包括密封 座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

(4)拆卸

①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,轉動閥桿使球閥處于關閉狀態。

②旋下連接法蘭螺母,取下左閥體。

③從右閥體內腔取出球體(注意球體勿碰傷)。

④從左閥體和右閥體中取出密封座。

⑤卸下閥桿擋圈和扳手。

⑥旋下壓蓋與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋。

⑦將閥桿從右閥體內腔取出。

⑧從中口內取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。

⑨從右閥體取下密封墊。

⑩從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套。

檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕,調換密封 墊及損壞、磨損或腐蝕零件,修光碰傷零件。

(5) 裝配(圖 3-13) .

①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。

②裝配右閥體和左閥體上的密封座。

③將止推墊片放入閥桿上。

④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,把閥桿從右閥體內腔裝入填料孔內,然后裝入一組填料(共 4只)。

⑤將上襯套裝入壓蓋內,把壓蓋裝入中口,預緊兩螺栓。

⑥轉動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對準閥桿扁身,將球體放入右閥 體內。

⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉動 閥桿使球體*處于開啟位置,然后預緊連接法蘭上 相對的螺母。轉動閥桿啟閉球閥數次,使球體處于開 啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥 數次,在啟閉過程中感覺應靈活,無卡阻現象。將閥 桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或 全閉狀態。

(6) 帶執行裝置的球閥維修使用

①閥門部分參照閥門產品使用說明書。

②執行機構(電動、氣動和蝸輪驅動等)參照執行機構使用說明書。

(7) 閥門常見故障及排除方法

①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。

②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時注意 不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓。

③閥桿不靈活。調松壓蓋螺栓,均勻地調松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力,注意不要 滲漏。

④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預緊力,或調換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。

⑤擰不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁 須分析原因,有的閥門的關閉件受熱膨脹造成開啟困 難,此時可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應力后再開 啟,填料太緊時,可適當放松填料。

⑥球閥只能全開或全閉用,一般不允許作調節 和節流用。帶扳手的球閥,扳手與通道平行時為全開,轉90°時為全閉。

⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預緊力,或調換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。

(8) 氣動執行機構安裝使用說明

氣動執行機構和球閥配套使用,是以壓縮空氣 0.4?0.6MPa氣源壓力為動力,推動活塞,從而通 過輸出軸,輸出轉矩,用以控制球閥開啟和關閉。執 行機構頂部裝有信號反饋裝置,指示球閥處在開或關 位置。在緊急狀況下,可用扳手手動操作,

①安裝前注意事項:

a. 選準執行機構型號和對應配套球閥規格;

b. 氣源必須是經凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0. 4?0. 6MPa);

C.使用前必須核對使用壓力、溫度、負荷,是 否符合要求;

d. 通氣孔、出氣孔,不允許堵塞;

e. 通入壓縮空氣,觀察球閥動作是否正常;

注意球閥在開啟或關閉時,球體是否處于全開或全閉狀態。

②可能發生的故障、原因及消除方法見表3-5。

 

故障

原因

消除方法

開或關

不動作

①負荷太大

②氣源壓力太低

③氣源不清潔

④氣動執行器 缸蓋墊片損壞或 螺母未并緊

①正確選用氣動執 行機構或降低負荷

②調高氣源壓力到 0. 4?0. 6MPa范圍內

③清潔氣源

④調換墊片并緊 螺母

開或關不到位

定位螺釘不準

調整定位螺釘長度

無閥位 反饋信號

①無信號電源

②信號反饋裝 置相對偏心軸的 位置移動

①檢查線路,接通 電源

②調整信號反饋裝 置與偏心軸的位置,并 緊固

 

工作一年應維修一次,做清潔工作或更換密封座,這樣會延長使用壽命,保證工作正常,少出事故。

(9)蝸輪驅動裝置使用維修

①安裝注意事項:

a. 轉動蝸輪驅動裝置在幵啟或關閉時,球體是 否處于全開或全閉狀態,指示器是否處于開啟或關閉 位置。產品出廠時已調整好,用戶一般不應再進行 調整。

b. 蝸輪驅動裝置轉動時應輕、靈活,無卡阻現象。

②蝸輪驅動裝置維修:

a. 蝸輪驅動裝置轉動時不靈活。打開蓋板檢查 蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞,如有損壞及時調換蝸輪 和蝸桿,經清洗干凈后,蝸輪和蝸桿涂潤滑脂,然后 進行裝配。

b. 在開啟或關閉時與指示器開關位置不相符, 調整指示器及蝸輪調節螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符。 

來源:上海自動化儀表銷售網(www.40017.net)

來源:http://www.40017.net/info/jishu_dcd145e8f6eda7fa.html

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